歡迎光臨無錫市協(xié)力重工機(jī)械有限公司! 關(guān)鍵詞:萬向聯(lián)軸器 | 十字式萬向聯(lián)軸器 | 鼓型齒聯(lián)軸器
推薦鋼管設(shè)備萬向軸測(cè)量同軸度應(yīng)在萬向聯(lián)軸器端面和圓周上均勻分布的四個(gè)方位進(jìn)行。十字軸式萬向聯(lián)軸器聯(lián)接的機(jī)泵在裝置過程中都不可避免地要進(jìn)行同軸度的調(diào)整,使對(duì)輪既同心又平行,否則將影響機(jī)泵使用效率或造成設(shè)備運(yùn)行事故。推薦鋼管設(shè)備萬向軸定制有的大型高溫設(shè)備在聯(lián)軸器找正時(shí),還應(yīng)考慮溫度線膨脹引起設(shè)備底座增高的因素。
萬向聯(lián)軸器的可靠性和作業(yè)環(huán)境。鋼管設(shè)備萬向軸定制一般由金屬元件制成的不需潤(rùn)滑的聯(lián)軸器此較可靠;需要潤(rùn)滑的聯(lián)軸器,其功用易受潤(rùn)滑完善程度的影響,且可能污染環(huán)境。含有橡膠等非金屬元件的聯(lián)軸器對(duì)溫度、腐蝕性介質(zhì)及強(qiáng)光等比較靈敏,而且容易老化。聯(lián)軸器的制造、設(shè)備、保護(hù)和本錢。在滿足便用功用的前提下,應(yīng)選用裝拆便利、保護(hù)簡(jiǎn)略、本錢低的聯(lián)軸器。例如剛性聯(lián)軸器不光結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,而且裝拆便利,推薦鋼管設(shè)備萬向軸可用于低速、剛性大的傳動(dòng)軸。一般的非金屬?gòu)椥栽?lián)軸器(例如彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、梅花形彈性聯(lián)軸器等),因?yàn)榫哂薪艹龅臍w納才能,廣泛適用于一般的中、小功率傳動(dòng)。
通過對(duì)電動(dòng)潛油螺桿泵專用聯(lián)軸器輸入軸和輸出軸的運(yùn)動(dòng)剖析,得到了輸入軸動(dòng)坐標(biāo)系和輸出軸動(dòng)坐標(biāo)系之間的坐標(biāo)改換(專用聯(lián)軸器輸入軸和輸出軸的運(yùn)動(dòng)學(xué)模型),該改換是經(jīng)3次間接改換而得到的,即動(dòng)→靜→靜→動(dòng)。運(yùn)用Matlab對(duì)運(yùn)動(dòng):寺.程進(jìn)行了仿真,結(jié)果認(rèn)為專用聯(lián)軸器輸入軸和輸出軸之間的運(yùn)動(dòng)是空間圓錐體運(yùn)動(dòng),隨著旋轉(zhuǎn)角θ在0~360°旋轉(zhuǎn),輸出軸以半徑e繞輸入軸做圓周運(yùn)動(dòng)。
十字萬向聯(lián)軸器外表應(yīng)選用滲碳淬火或回火處理,其辦法的不同,得到的外表的硬度也是不同的。氣體滲碳將工件裝入密閉的滲碳爐內(nèi),推薦鋼管設(shè)備萬向軸經(jīng)過氣體(甲烷、乙烷等)或液體滲碳劑(煤油或苯、乙醇、丙酮等),以取得高碳外表層。固體滲碳是將工件和固體滲碳劑(木炭加促進(jìn)劑組成)放在一個(gè)密封的盒子里,濟(jì)南鋼管設(shè)備萬向軸定制在加熱爐加熱加熱到滲碳溫度,并保持必定時(shí)刻,使活性炭萬向聯(lián)軸器原子滲入工件外表,這也是很早的滲碳辦法。
十字軸式萬向聯(lián)軸器可以允許兩軸之間有較大的夾角(*大可達(dá)35°-45°),在機(jī)器作業(yè)過程中,夾角發(fā)生變化機(jī)器仍正常作業(yè),推薦鋼管設(shè)備萬向軸但角度過大時(shí)傳動(dòng)功率會(huì)明顯下降,它的另一缺陷是當(dāng)主動(dòng)軸角速度為常數(shù)時(shí),濟(jì)南鋼管設(shè)備萬向軸從動(dòng)軸角速度并不是常數(shù),所以會(huì)發(fā)生附加動(dòng)載荷,而且增加噪聲,直接下降機(jī)器的運(yùn)用壽命。
齒形聯(lián)軸器撓性較好,有自動(dòng)對(duì)中性能。檢修時(shí)一般按以下方法進(jìn)行:查看聯(lián)軸器齒面嚙合情況,其觸摸面積沿齒高不小于百分之五十,沿齒寬不小于百分之七十,齒面不得有嚴(yán)重的點(diǎn)蝕、磨損和裂紋。聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動(dòng)不大于0.03mm,鋼管設(shè)備萬向軸定制端面圓跳動(dòng)不大于0.02mm。若須拆下齒圈時(shí),一定要用專用東西,不行擊打,以免使軸彎曲或損傷。當(dāng)回裝時(shí),應(yīng)將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。濟(jì)南鋼管設(shè)備萬向軸定制外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm?;匮b中直接筒或其它部件時(shí)應(yīng)按原有符號(hào)和數(shù)據(jù)安裝。用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。